Miden la elasticidad, densidad y estructura de los objetos mediante un estudio de la propagación de la onda para ver si encuentra alguna discontinuidad.

Estas partículas se acumularán en zonas donde existe una fuga de flujo magnético causada por un defecto, lo que hace visible la anomalía. Esta técnica es muy usada en la industria automotriz para detectar grietas en los ejes o los componentes metálicos.

Por lo tanto, son usados para comprobar la calidad y el estado de materiales o estructuras sin dañarlos. La ancianoía suelen realizarse en laboratorios, aunque algunos pueden ser llevados a agarradera en campo.

Adicionalmente de la detección de defectos, el ultrasonido se puede utilizar para evaluar el espesor de los materiales, especialmente en aquellos con recubrimientos o capas. Este es un uso importante en las inspecciones de tuberíGanador o tanques, donde la corrosión interna puede reducir el espesor de las paredes.

Si quieres conocer más detalles sobre los procedimientos tecnológicos empleados en este campo, te invitamos a permanecer atento a nuestro blog.

El DPT identifica los defectos que rompen la superficie mediante un penetrante limpio de baja viscosidad. Tras aplicar el penetrante y el revelador, las discontinuidades superficiales se hacen visibles mediante inspección visual directa o con candil negra.

Se utilizan para estudiar las irregularidades en los materiales ferromagnéticos. En este proceso se induce una corriente eléctrica y se esparce polvo metálico sobre la superficie para diagnosticar las zonas afectadas, donde tiene zona la acumulación de polvo por permeabilidad.

Limitaciones: Es posible que los END deban ser más precisos que los DT para determinadas Laboratorio de pruebas no destructivas propiedades, como la resistencia a la tracción o la capacidad de carga máxima.

Cubo su gran potencial para caracterizar materiales sin producir daños, los ensayos no destructivos son una técnica de ingeniería clave en la industria de los materiales.

Esta capacidad predictiva es particularmente valiosa en industrias donde el tiempo de inactividad puede ser costoso, como en la generación de energía y el petróleo y vaho.

Estas pruebas proporcionan información acerca de la sanidad interna de los materiales inspeccionados. Los métodos de PND volumétricos son:

A diferencia de los ensayos destructivos, los ensayos no destructivos (END) son el conjunto de pruebas que se realizan sobre los materiales de forma inocua, es decir, sin afectar a su estructura, funcionamiento y forma flamante, de modo que mantienen sus prestaciones intactas una ocasión finalizados los estudios.

Esta conectividad permite inspecciones continuas de NDT, proporcionando datos valiosos para el mantenimiento predictivo y mejorando la gestión Militar de activos.

Los equipos estacionarios ofrecen una anciano precisión y son más adecuados para entornos controlados como laboratorios o instalaciones de fabricación que requieren análisis detallados.

Para los fabricantes que desean ayudar una delantera competitiva y asegurar la excelencia de sus productos, la implantación de protocolos exhaustivos de END ya no es opcional, sino una penuria estratégica.